?十萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間是指空氣潔凈度等級為十萬(wàn)級的潔凈生產(chǎn)環(huán)境，在電子、醫藥、食品等眾多對生產(chǎn)環(huán)境要求較高的行業(yè)中廣泛應用。十萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間的施工和驗收都有嚴格的要求和標準，以下分別介紹施工和驗收時(shí)的注意事項：
施工注意事項
施工準備
圖紙審核：施工團隊需仔細審核施工圖紙，確保圖紙的完整性、準確性以及與實(shí)際場(chǎng)地的相符性，對圖紙中的疑問(wèn)和不合理之處及時(shí)與設計單位溝通解決。
材料采購：嚴格按照設計要求采購符合質(zhì)量標準的材料，如彩鋼板、凈化空調設備、高效過(guò)濾器等，所有材料應具有質(zhì)量合格證明文件，并進(jìn)行必要的抽檢和檢驗。
場(chǎng)地清理：施工前徹底清理施工現場(chǎng)，清除雜物、灰塵等，為后續施工創(chuàng )造良好的基礎條件。
結構施工
彩鋼板安裝：彩鋼板的安裝要保證平整度和垂直度，板與板之間的拼接應緊密，采用密封膠進(jìn)行密封，防止漏風(fēng)。陰陽(yáng)角處應采用專(zhuān)用的陰陽(yáng)角線(xiàn)條進(jìn)行處理，確保美觀(guān)且密封性好。
門(mén)窗安裝：門(mén)窗的安裝位置要準確，與墻體的連接應牢固，密封膠條安裝要平整、嚴密，保證門(mén)窗關(guān)閉后無(wú)泄漏。
凈化系統施工
空調系統安裝：凈化空調機組的安裝要平穩，連接管道應嚴密、無(wú)泄漏，保溫層要安裝牢固、平整，防止冷橋產(chǎn)生。風(fēng)管的制作和安裝應符合相關(guān)規范，風(fēng)管內部應清潔，無(wú)油污和灰塵，風(fēng)管的連接采用法蘭連接時(shí)，墊片應采用不產(chǎn)塵、不易老化的材料。
高效過(guò)濾器安裝：高效過(guò)濾器在安裝前需進(jìn)行外觀(guān)檢查和檢漏測試，合格后方可安裝。安裝時(shí)要保證過(guò)濾器與框架之間的密封良好，采用密封膠或密封條進(jìn)行密封，避免漏風(fēng)。
電氣系統施工
布線(xiàn)規范：電氣線(xiàn)路的敷設應符合防火、防爆、防靜電等要求，線(xiàn)路應穿管保護，管與管之間、管與設備之間應采用金屬軟管連接，并做好接地處理。
照明安裝：無(wú)塵車(chē)間的照明燈具應選用不易積塵、便于清潔的類(lèi)型，燈具的安裝要牢固，亮度應符合設計要求，均勻度要好。
驗收注意事項
資料驗收
施工圖紙：檢查施工圖紙是否完整，包括平面圖、剖面圖、系統圖等，圖紙的變更是否有相應的變更通知單。
材料質(zhì)量證明文件：審核各種材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告等，確保材料的質(zhì)量符合要求。
施工記錄：檢查施工過(guò)程中的各項記錄，如隱蔽工程驗收記錄、設備調試記錄、管道試壓記錄等，記錄應完整、準確、真實(shí)。
現場(chǎng)驗收
環(huán)境指標檢測
潔凈度檢測：采用塵埃粒子計數器對車(chē)間內不同區域進(jìn)行檢測，檢測點(diǎn)的布置應符合相關(guān)標準要求，檢測結果應滿(mǎn)足十萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間的潔凈度標準。
溫濕度檢測：使用溫濕度計對車(chē)間內不同位置進(jìn)行溫濕度檢測，檢測結果應在設計規定的溫度 18℃-26℃、相對濕度 45%-65% 范圍內。
壓差檢測：采用微壓差計檢測車(chē)間與相鄰區域之間、不同潔凈級別區域之間的壓差，應符合設計要求，一般潔凈區與非潔凈區之間的壓差不小于 10Pa，不同潔凈級別之間的壓差不小于 5Pa。
設備及系統驗收
空調系統驗收：檢查空調機組的運行狀況，包括風(fēng)機的轉速、風(fēng)量、風(fēng)壓等參數是否符合設計要求，制冷、制熱效果是否良好，空氣過(guò)濾器的更換是否方便，系統的噪聲是否在允許范圍內。
凈化設備驗收：對高效過(guò)濾器進(jìn)行檢漏測試，檢查其過(guò)濾效果是否良好；檢查風(fēng)淋室、傳遞窗等凈化設備的功能是否正常，門(mén)的聯(lián)鎖裝置是否可靠。
電氣系統驗收：檢查電氣設備的運行狀況，包括照明燈具是否正常發(fā)光，插座是否通電，接地系統是否可靠，電氣控制系統的操作是否靈活、準確。